O Fløytefresebit

Lett å oppdage at, "kjerne" og "fløytedaler" av verktøyene.

Flere riller med større kjerne og mindre rilledaler enn verktøy med færre riller som er proporsjonal med verktøystyrken; jo større kjernen er, jo sterkere vil et verktøy være. I sin tur reduserer en større kjerne også rilledybden til et verktøy, noe som begrenser mengden plass for spon å eksistere. Dette kan forårsake problemer med chippakking i applikasjoner som krever fjerning av tungt materiale.

Massivt antall sjetonger som lages per rotasjon ved å bruke flere riller overfreser; Derfor må CNC-en reise mye raskere for å løse dem ut. Det er til og med en kalkulerbar term for dette som kalles brikkebelastning. Men du må vite at resultatet av alle flisene som hoper seg opp er at kutteren blir varm fordi den ikke kan skyte ut flis raskt nok – så materialet som kuttes begynner å brenne og biten overopphetes. Det er dårlig for kutteren og potensielt en farlig situasjon.

Flere kuttere betyr at CNC-en må kjøre raskere for å kaste ut avfall og holde seg kjølig. Færre riller betyr at mer materiale kan fjernes per rotasjon når du kjører en CNC med langsommere matehastigheter. Matehastigheter på en CNC er et stort tema i seg selv, men la oss ta en rask titt på hva slags hastigheter jeg mener når jeg sier «rask».

En høy-ytelsesskjærebit med fire-fløyter må kjøre med 1800-2000 tommer per minutt (IPM) for å fungere ordentlig. Bare den raskeste og dyreste toppen-av--serien fabrikk-maskiner som bruker 10-20 hk spindler kan kjøre så fort. I den hastigheten står du bak sikkerhetsskjold og bare ser CNC-en bevege seg rundt i en vanvittig uskarphet. Selv tre-fløytespesialiserte kuttere må kjøre 900–1200 IPM – fortsatt veldig raskt, men innenfor rekkevidden til de beste kommersielle CNC-ene. To-fløyte treskjærere kjører gjerne fra mindre enn 200 til 600 IPM - som er den virkelige matingshastigheten for den typen maskiner som en trearbeider, mindre profesjonelle butikker eller en gjennomsnittlig skapbutikk CNC er i stand til å oppnå. Jeg kan fortelle deg fra personlig erfaring at det fortsatt er mye mer enn raskt nok til å utføre den mest hyppige oppgaven CNC-er gjør for en trearbeider: å kutte deler.

Hva med enkelt-fløytekuttere? De er sjelden egnet for å kutte tre på en CNC (det er noen få unntak for spesialiserte etterbehandlingsbits). Men for bruk på aluminium eller hardplast er enkle riller mest vanlig. Spesielle enkelt-fløyekutterdesign kalt O-fløyter er det foretrukne verktøyet i slike tilfeller

Populære tags: o fløytefresebit, Kina o fløytefresebits produsenter, leverandører, fabrikk